菜籽油的生产加工，关键控制点的把控直接影响油脂的质量

油脂是人体所需的三大营养素之一，既能够为人体提供能量和所需的脂肪酸，同时还是人体脂溶性维生素、甾醇、 角鲨烯、多酚等多种功能性成分的重要供给来源。膳食油脂主要分为动物、植物和微生物油脂三大类，大部分油脂均以不饱和脂肪酸为主，但不同来源的油脂其组成存在差异，不同类型油脂的营养性质及对人体健康的影响不同，合理选择摄入的食用油是影响我国居民健康的重要因素之一。

通常来说植物油中的不饱和脂肪酸含量比动物油高，热带植物油中的饱和脂肪酸含量比非热带植物油高且动物油中还含有胆固醇，不同油脂中的脂溶性活性成分含量也存在差异。除了油料自身原因会影响油脂的成分，在食用油生产期间不同加工方式也会影响油脂的构成，在生产食用油是要做好关键控制点的把控，加强食用油生产的质量管理。

油菜是我国重要植物油源，每年可提供的食用油占国产植物油的47%左右，菜籽油中除了所含有的甘油三酯外，还含有微量成分，如磷脂、生育酚、甾醇、单甘酯和甘油二酯等。工业生产中可通过压榨法和浸出法制取菜籽油，选择压榨工艺生产菜籽油时，热榨、冷榨的关键控制点会有明显的差异性。

选择热榨菜籽油油厂需要控制菜籽的焙炒时间、焙炒温度、压榨温度及压力值等，避免烘焙时间过长、温度过高导致油料焦糊，但也要确保油料能被充分炒熟方便油料的流出。冷榨菜籽油需要将温度控制带70摄氏度以内，调整油料水分，榨油设备运转时要避免油料间相互摩擦生热导致榨膛温度升高，破坏油脂中各种生理活性分子。

选择浸出法生产菜籽油，油厂需要根据浸出器的类型确定浸出时间、浸出温度从而达到良好的生产效率。浸出混合油在蒸发汽提后得到的毛油在通过精炼工艺时，需要严格把控不同工艺阶段的油温、反应时间、以及搅拌时间等等诸多关键控制点，从而提高精炼得率降低中性油的损失。

以菜籽油精炼脱胶为例对比不同脱胶工艺对油脂含磷量的影响，磷脂是与蛋白质、糖类、脂肪酸和维生素等物质结合存在的油脂伴随物，油菜籽中含有丰富的磷脂，加工得到的菜籽油中磷脂含量约为0.5%~2.5%，磷脂的存在会对后续的脱酸、脱色和脱臭等工序造成不良影响，同时磷脂也是引起油脂回味和返色的重要因素，脱胶就是为了分离毛油中的磷脂。

虽然菜籽毛油中的磷脂会影响油脂质量，但是菜籽磷脂具有良好的生理活性，可广泛应用于皮革、饲料、纺织和化妆品等领域，作为饲料添加剂具有乳化、湿润、提升适口性和补充营养等用处，具有较高的科研价值和经济价值，充分开发利用菜籽油中的磷脂对提升油菜产业链具有重要意义，在对菜籽油脱胶工艺中不光充分分离磷脂同时还要注重油脚中磷脂的质量。

油脂水化脱胶的方法有很多，目前工业化生产以简单水化脱胶和深度水化脱胶为主。简单水化脱胶只能分离油脂中的水化磷脂，大部分非水化磷脂是以磷脂酸和磷脂钙镁盐形式存在。深度水化脱胶时会加入磷酸、柠檬酸等，使非水化磷脂其转化为易分离的水化磷脂，从而达到良好的脱胶效果，深度水化脱胶是大多数油厂的选择。

由于脱胶涉及到酸碱的添加和热处理也会引发油脂的氧化，经过对比能发现，简单水化脱胶油过氧化值相对于深度水化脱胶的低，这可能是因为简单水化脱胶热处理时间较短，油脂氧化程度低，故而在实际操作中要严格的把控油脂水化时间以及加入酸的剂量。

总的来说在菜籽油实际生产加工中，想要得到符合健康标准的食用油，油厂工作人员应结合食用油的生产工艺抓住其生产过程中的关键控制点，方便生产质量好口感佳的食用油。由于现代机械化生产比较普遍，因此机械设备的选择对油厂来说也尤为重要，选择靠谱的粮油机械设备厂家能够为后续的生产提供保障，在此为您推荐企鹅粮油机械设备厂家。

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